METODOLOGIA DE LAS 5S
¿Qué son las 5 S?
Es una práctica de Calidad ideada en
Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de
maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de
trabajo por parte de todos.
En
Ingles se suele llamar “housekeeping” que traducido es
“ser amos de casa también en el trabajo”.
A continuacion un resumen de las 5S:
A continuacion este video donde se observa un ejemplo de la vida real donde se aplica la metodologia de las 5S.
Por ultimo una aplicación de la metodología de las 5S en las actividades productivas:
IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5´S EN UNA EMPRESA DE
FABRICACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE LÁMPARAS
Staron Comercializadora E.U es una empresa dedicada a la fabricación y
comercialización de lámparas, comprometida con elaborar productos de
calidad y llevar el producto terminado al cliente final en buenas condiciones,
la distribución se efectúa a todos los Home Center de Colombia; además de la
producción de cuadros, espejos, candelabros y relojes.
La implementación de la metodología 5´s se ejecutará en las área de corte, ya que son las más críticas de la empresa, y es allí donde
se encuentran grandes falencias para el flujo del proceso.
Con esta implementación se espera obtener como resultados una
distribución optima del espacio y flujo de materiales, áreas organizadas,
limpias y adecuadas para realizar el trabajo, el diseño de un formato de
informe de producción que permita llevar un registro adecuado de toda la
producción; además se piensa organizar un almacén en el garaje de la
empresa con algunos productos que están descontinuados pero en perfectas
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condiciones, y de este modo reducir el inventario que hay en este momento
en el área de corte.
AREA DE CORTE
El área de corte se encuentra ubicada en el segundo piso de la empresa, esta
área está situada junto a un espacio que la empresa utiliza como bodega de
almacenamiento, como se muestra en la (Figura 6), además no existe ningún tipo
de división que separe estas dos zonas, por lo tanto la viruta que se produce con
el corte de la madera se propaga por todo el segundo piso y la zona de
almacenamiento se ve totalmente afectada, lo cual hace que se deterioren los
productos y demás elementos que se encuentran almacenados en este lugar y
que los empleados al buscar algún objeto que se encuentre allí, se vean
expuestos a inhalar el polvo que hay acumulado, y aunque se trata de mantener
esta área cubierta con plástico para evitar que el polvo llegue hasta los objetos
que se encuentran almacenados.
Situación actual almacenamiento represado de inventario
IMPLEMENTACION METODOLOGIA 5´S
- Seleccionar: Para llevar a cabo la clasificación de los objetos necesarios e innecesarios, se tendrá el acompañamiento de los empleados acordes al conocimiento del material, para luego tomar una decisión acertada sobre el destino de dicho objeto y posteriormente utilizar la tarjeta roja para tener una identificación y registro de cada elemento.
- Organizar: Se realizará una redistribución en el área de producción, de manera que quede cada objeto y elemento en su lugar y principalmente se situaran estanterías para ubicar elementos estrictamente necesarios e íntegramente identificados, de modo que se minimice el tiempo improductivo de la persona en ir a buscar sus elementos de trabajo; para el caso del área de corte se diseñara unos soportes para ubicar la materia prima de acuerdo a su frecuencia de uso y se identificara cada elemento y objeto para que la persona tenga un mayor control visual sobre lo que se va a utilizar durante el proceso.
- Limpiar: Se requiere un compromiso de la persona para generar una limpieza en los puntos más críticos y necesarios de la empresa, de esta manera se diseñara una programación para cada empleado y área a efectuar dicha acción. Esta programación se hará diaria, antes, durante y después de la jornada laboral.
- Estandarizar: Se evaluaran los resultados de las auditorias, para medir el nivel de implementación de la metodología 5´s. 38
- Seguimiento: Realizar una auditoría por mes, para llevar un control exhaustivo de cada actividad que se ejecuta en la empresa, de modo que se pueda asegurar la implementación de la metodología 5´s en el transcurso del tiempo.
RESULTADOS
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