lunes, 28 de junio de 2021

BEER DISTRIBUTION GAME

 

La clase MODELO DE GESTION EMPRESARIAL (GP134V), tuvo como invitado el dia 22 de junio al Ing. Edwin Montes egresado de la FIIS, para explicar un simulador de cadena de suministros.

"Los que compiten no son las empresas, la competencia es de la cadena de suministros y la que tiene menor costo es la que gana"


Casa integrante asume uno de las 4 posiciones: fabricante, distribuidor, mayoristas (wholesaler) y detallista (retailer).
Los que compiten no son el distribuidor de la empresa 1 con el distribuidor de la empresa 2. Se compite toda la cadena de distribución.
Primero se ingresa a la pagina: https://oscm-pro.com/beer/


TAREA

1.- Realizar un resumen:

En la iteración 14 de las 21 iteraciones en total, se pudo observar la siguiente tabla de los costos:

El fabricante tiene un costo bajo, el distribuidor un costo alto, mayorista y detallista tiene costo mediano.
Se puede apreciar que los costos dado por el team1 o equipo 1, muestra el mayor costo llegando a tener S/.2022 que es el 230% aproximado del equipo 2 y 3, los cuales están conformados por robots.



El primer cuadrante es el fabricante, al tener un pedido de 20, el inventario comenzó hacerse negativo es decir demanda no atendida y ha empezado un problema. El inventario no es eficiente.
Al continuar las interacciones totales,21, se puede apreciar la tabla de costos:

El costo generado por el equipo 1 es S/. 55610 lo cual es 475% mayor al equipo 2 y3 generado por los robots. 
Empezando por el detallista, tiene falta de inventario, tiene muchos pedidos generando una ruptura en la cadena, es decir productos no atendidos. Genero una orden del doble, si necesita 4 mi detallista, esta demanda hace que tiene un déficit el mayorista de 8, con el distribuidor pasa lo mismo (deficit de 12) y se ve reflejado en el fabricante (déficit de 16). Es decir pasado 10 periodos la demanda se amplifico y para compensar empieza fabricar como 16 y genera que se sobre estoque, es decir alto inventario. Lo cual hace que ya no se produzca nada mas, ya no se produce nada ósea 10 semanas de no hacer nada, 3 meses sin hacer trabajo. Cuando hay déficit de producto empiezo a generar ordenes ficticias, como la cadena no tiene visibilidad los agentes ven solamente el eslabón siguiente no se dan cuenta de la verdadera demanda.
Quien es la verdadera demanda?
El ultimo eslabón, el detallista. Si el vende 1 es como todos deben vender 1. Acá se ha producido una amplificación de la variación que se da en el eslabón final, es decir se produce el efecto látigo y ello se da en la cadena de suministro. Originando ordenes ficticia y alto estoque.

Lo que se debe realizar es que la información debe fluir entre fabricante (información integrada), distribuidor, mayorista y detallista. Tienen que tener visibilidad  de la verdadera demanda. Lo que ve el retailer debe ser visto por el fabricante.
Demanda media es 4 y la varianza no pasa de 2 y se debe trabajar con estoque mínimo sin coste. Si falta un producto en el retailer el tiempo de respuesta es de 8 periodos, el cual me servirá para reponer ese faltante del fabricante. 
Por otro lado el just in time o inventario en cero, en la practica no funciona, por que cuando hay fluctuación el tiempo de respuesta es muy largo. Siempre es recomendable tener un estoque de seguridad para la variabilidad, la media con la banda final.
Cada persona que ocupa los cargos de fabricante, distribuidor, mayorista y detallista que lo analiza como agente individual nunca va a solucionar el problema, el problema no esta en la eficiencia individual. Si no en el análisis del optimo global de toda la cadena. 

Para ver el video de la clase entrar aca: 

Muchas gracias de antemano por sus comentarios.

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